本清洗機是使用碳氫清洗溶劑，通過浸泡、射流清洗、真空超聲波清洗，再進行真空蒸汽清洗、真空幹燥的(de)自(zì)動清洗幹燥機。主要用于沖壓、機械加工後金屬零件的(de)自(zì)動清洗，達到清潔、防鏽和(hé)幹燥的(de)質量要求。
      自(zì)動化成度高(gāo)：
本清洗機為(wèi)自(zì)動全密閉真空清洗機，操作員根據清洗工件選擇清洗工藝，清洗過程中無需人員操作，清洗完成後自(zì)動開腔門并提示清洗完成。
     清洗效果好：
本清洗機的(de)清洗腔內(nèi)設有的(de)超聲波，超聲波效果極好。由于超聲波在碳氫清洗溶液中的(de)傳導效果不佳的(de)客觀現象下，我們在超聲波清洗過程中增加了真空脫氣功能（真空壓力10 Kpa）使超聲波對工件的(de)清洗能力增強，并且可(kě)以把盲孔中的(de)氣泡被排出，清洗液可(kě)進入盲孔中對其清洗。
    幹燥性好：
本設備幹燥原理(lǐ)是在真空100mbar時把碳氫溶劑加熱至沸騰（真空度100mbar時碳氫溶劑的(de)沸點為(wèi)125℃），清洗腔通過真空連續導入125℃的(de)碳氫蒸汽将零件進行熱交換（加熱），幹燥腔內(nèi)及工件表面溫度達到125℃後，清洗腔關閉蒸汽導入閥，啓動高(gāo)真空系統把幹燥腔內(nèi)的(de)壓力快速抽至真空度20mbar（真空度20mbar時碳氫溶劑的(de)沸點為(wèi)90℃），幹燥腔內(nèi)及工件表面的(de)碳氫溶劑形成突沸并迅速蒸發，真空系統把蒸發的(de)碳氫蒸汽抽走進行回收，真空幹燥能将被清洗零件的(de)盲孔部位及凹部位徹底進行幹燥。
     技術先進：
本清洗機旋轉機構是平躺360度旋轉，在清洗過程中對有利于工清洗和(hé)幹燥，但平躺360度旋轉機構結構複雜，本技術是我司的(de)專利技術；
     安全性高(gāo)：
清洗腔、儲液罐等都設有壓力監測裝置，泵和(hé)電機都采用防爆電機，電控櫃、分線盒裏接有壓縮空氣使其與外界隔離(lí)防爆；所有管路自(zì)動閥采用氣動閥門。本清洗機都在真空狀态下運行，氧氣濃度含量低(dī)，确保了安全性。真空泵使用安全性非常高(gāo)的(de)德國品牌真空泵。抽真空之時的(de)清洗液的(de)霧氣及蒸汽進行冷凝回收，因此降低(dī)了排氣的(de)濃度。
    運作成本低(dī)：
真空蒸汽清洗及真空幹燥抽出的(de)碳氫清洗溶液的(de)霧氣及蒸汽通過冷凝器和(hé)氣液分離(lí)器進行冷凝回收，因此大大降低(dī)了碳氫清洗溶液的(de)消耗量。